你知道怎么对螺旋顶管机做设备保养吗？Do you know how to perform equipment maintenance on a screw pipe jacking machine?

你知道怎么对螺旋顶管机做设备保养吗？

润滑与保养小知识：

设备润滑保养管理液压设备维护是操作工人为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。

一、设备的日常维护（相当于三级保养制的日常保养）

1.1 要求操作工人在每班生产中必须做到，班前对液压设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查，再开动液压设备；

1.2 班中要严格按操作规程使用液压设备，发现问题及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除泥土泥浆，擦拭清洁，在滑动面上涂上油层。

1.3 每周末要对设备讲行彻底清扫、擦拭，按照“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求进行维护。

二、设备的定期维护（相当于三级保养制的一级保养）

液压设备的定期维护是在维修工人辅导下，由液压设备操作工人按照定期维护计划对液压设备进行局部或重点部位拆卸和检查，彻底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器，调整各部配合间隙，紧固各个部位。电器部分的维修工作由维修电工负责。液压设备定期维护的主要内容是：

2.1 拆卸指定的箱盖及防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外。

2.2 检查、调和各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。

2.3 疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标。

2.4 清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。

2.5 清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。

三、设备维护的要求

3.1 清洁：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；泥浆等垃圾清扫干净。

3.2 整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。

3.3 安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉液压设备结构和遵守操作规程，合理使用液压设备、精心维护液压设备、防止发生事故。

3.4 润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

韶关铁友，专业为您定制各种全套非开挖设备！

下面是专业、准确、适合设备说明书/宣传册的英文翻译，术语标准、语句通顺，可直接使用：

Lubrication & Maintenance Tips

Equipment lubrication and maintenance management, as well as hydraulic system maintenance, are routine tasks that operators must perform to maintain the equipment’s normal technical condition and extend its service life.

I. Daily Equipment Maintenance

(Daily maintenance under the three-level maintenance system)

1.1 Before each shift, operators must inspect the lubrication system, transmission mechanism, control system, sliding surfaces, etc., of the hydraulic equipment before starting operation.
1.2 During operation, use the hydraulic equipment strictly in accordance with operating procedures and handle any problems promptly.
Before the end of each shift, thoroughly clean the equipment, remove mud and slurry, wipe it clean, and apply a layer of oil to sliding surfaces.
1.3 Every weekend, conduct a thorough cleaning and wiping of the equipment, performing maintenance in line with the four requirements: neatness, cleanliness, lubrication, and safety.

II. Regular Equipment Maintenance

(First-level maintenance under the three-level maintenance system)

Under the guidance of maintenance workers, equipment operators disassemble and inspect local or key components of the hydraulic equipment according to a scheduled maintenance plan.
This includes thorough internal and external cleaning, unclogging oil passages, cleaning or replacing felts, oil wicks and oil filters, adjusting clearances, and tightening all components.
Electrical maintenance shall be carried out by maintenance electricians.

Main contents of regular hydraulic equipment maintenance:
2.1 Remove designated covers, guards, etc., for thorough internal and external cleaning and wiping.
2.2 Check and adjust clearances, tighten loose parts, and replace individual wearing parts.
2.3 Unclog oil passages, replenish oil volume, clean oil filters, felts, oil wicks and oil gauges.
2.4 Clean guide rails and sliding surfaces, remove burrs and scratches.
2.5 Clean, inspect and adjust electrical circuits and devices (by maintenance electricians).

III. Equipment Maintenance Requirements

3.1 Cleanliness:
The equipment is clean inside and out; sliding surfaces, lead screws, gears, racks are free of oil contamination and damage;
No oil, water, air or electrical leakage; mud and debris are completely removed.

3.2 Neatness:
Tools, workpieces and accessories are properly arranged;
Safety protection devices are complete; pipelines and circuits are intact.

3.3 Safety:
Implement designated operator and machine system and shift handover system;
Be familiar with the equipment structure, follow operating procedures, use and maintain the equipment carefully to prevent accidents.

3.4 Lubrication:
Refuel and change oil on time with qualified lubricants;
Oil cans, guns, cups, felts and wicks are clean and complete;
Oil gauges are clear, and oil passages are unobstructed.
Shaoguan Tieyou – Professionally Customizing Complete Trenchless Equipment for You!